Tipos de plegados de metal

Para poder curvar los metales es necesario utilizar maquinaria adecuada que permita hacer las operaciones de una manera rápida, eficaz y duradera. Aunque hay distintas máquinas, las más utilizadas para curvar los metales están formadas por dos piezas principales: el punzón y la matriz.

El punzón es la pieza superior, que es la que ejerce la fuerza sobre la pieza de metal que queremos plegar. La matriz es la superficie sobre la que se descansa. Hay varios tipos de plegados de metal que dan como resultado distintas formas: con ondulaciones, en “U”, grapado, doble plegado… cada uno de ellos tiene una ejecución distinta dependiendo del resultado final.

Los dos tipos de plegados más utilizados suelen ser los siguientes:

• Plegado en falso: es el más utilizado, ya que requiere de menor fuerza para poder llevar a cabo el curvado de metales. Además, tiene una gran ventaja: la chapa no es manipulada, por lo que conserva su espesor original. Con este tipo de plegado pueden obtenerse dobleces en forma de “V” u otros con múltiples ángulos, dependiendo del tipo de resultado que se desee llevar a cabo. 
• Plegado con golpe: en este caso, la chapa sí que se penetra con las herramientas utilizadas. El punzón llega hasta abajo, por lo que la chapa pierde un poco de espesor. Sin embargo, permite un ángulo mucho mayor. Debido a la gran fuerza necesaria para hacer este plegado, suele limitarse a planchas con un determinado grosor para que no se debiliten durante el proceso.

Hay otras técnicas que se utilizan para plegar conductos o metales mucho más gruesos que requieren un tratamiento especial. Para todos ellos hay que usar una maquinaria específica que permita moldear el material sin causar daños estructurales durante el curvado de metales para que siga manteniendo sus propiedades a la hora de ensamblar las piezas.

¿Para qué se utiliza el corte de tubo?

A la hora de llevar a cabo la instalación de tuberías y de todo tipo de infraestructuras para industrias o fábricas de diversa tipología, entre otras cosas, se hace fundamental recurrir a lo que se conoce como corte de tubo.

En concreto, aquel es un procedimiento mediante el cual se consigue adecuar los tubos pertinentes para que se puedan ajustar a una instalación determinada. De él merece la pena conocer las siguientes señas de identidad:

• Lo habitual es que se desarrolle mediante técnicas tales como el plasma o el láser.
• Se puede llevar a cabo el corte de tubo tenga la forma que tenga aquel, es decir, independientemente de si es cuadrado o redondo, por ejemplo.
• Es una tarea acometida por profesionales cualificados que emplean la maquinaría más específica al respecto.

¿Para qué se utiliza el curvado del metal?

Las planchas de metal o los tubos pueden doblarse para construir distintas estructuras o piezas. Por ejemplo, es habitual la utilización de tubos curvos durante el transporte de líquidos o para formar un sistema complejo de tuberías. También en el mundo del arte esta técnica es algo común para realizar esculturas complejas con este tipo de materiales, ya que son muy resistentes, como realizamos en nuestro taller de curvadora de tubo en Sevilla.

El curvado de metales es un proceso complejo que debe hacerse con una maquinaria especial para que el metal no se rompa, se quiebre o se deforme. Por lo general, se realiza en un ángulo hasta obtener la forma deseada. Estas placas curvas pueden combinarse entre sí para crear una estructura, o bien la misma lámina puede doblarse en varios ángulos hasta obtener el resultado final con una forma mucho más compleja, pero también más difícil de realizar.

Si se lleva a cabo de la manera correcta, el doblado del metal no afecta a las capacidades de éste, ya que mantiene el mismo grosor y las mismas condiciones que tenía en su forma original. Sin embargo, para hacer esta operación hay que tener cuidado y siempre debe realizarse con la maquinaria adecuada para que el curvado de metales sea definitivo de manera que las piezas que se realicen con él sean duraderas y no afecten a la estructura.

Hay diversas técnicas para realizar el curvado de estos materiales, ya sean láminas o tubos, y cada uno de ellos da unos resultados diferentes, por lo que es mejor recurrir a profesionales con experiencia, como nuestro taller de curvadora de tubo en Sevilla, para obtener los resultados más satisfactorios. Contamos con una maquinaria adecuada para realizar distintos curvados en tubos y planchas de metal de distintos tipos de grosores y de materiales, ofreciendo los mejores resultados para sus encargos.

El corte por cizalla

Uno de los métodos más habituales de trabajo que existe en un taller de curvadora de tubo en Sevilla es, sin lugar a dudas, el que se denomina corte por cizalla. Para llevar a cabo la adecuación o consecución de piezas de diversa índole se emplea la técnica citada, que se identifica por las siguientes características:

• Por regla general, este mecanismo se utiliza para llevar a cabo un corte mínimo de 10 milímetros.

• Como su propio nombre indica, se basa en el uso de cizallas, que pueden ser manuales o automáticas. 

Estas se elegirán en base al grosor de la pieza con la que se tenga que operar o según las características del corte que se tenga que realizar.

• Requiere emplear una potencia menor que con otros sistemas que también se desarrollan en un taller de curvadora de tubo en Sevilla.

Pintura electrostática para metales

En cualquier empresa de chapa de Sevilla o de otra ciudad del país adquiere especial protagonismo lo que se conoce como pintura electrostática. Se trata de un producto para metales que consigue que cualquier objeto de ese tipo ofrezca un acabado impecable, perfecto y suave.

Pintura en polvo es como también se conoce a aquella que, como su propio nombre indica, se basa en lo que sería la electricidad estática y que cuenta con estas otras señas de identidad igualmente significativas:

• Consigue que cualquier objeto de metal sometido a ella tenga un acabado más resistente. En concreto, logra hacerle muy fuerte frente tanto a la corrosión como a los cambios de las temperaturas o a las manchas de productos químicos de diversa índole. 

• Tiene la ventaja de que es muy fácil de aplicar.

• También es muy importante que es respetuosa con el medio ambiente y con el ser humano. Y es que no usa productos nocivos para cualquiera de los dos. 

• No produce ningún tipo de imperfección estética como pueden ser burbujas o marcas de distinta índole. 

• Pueden ser sometidos a la pintura electrostática desde muebles de oficina hasta esculturas o vehículos pasando por mobiliario hospitalario, herramientas, maquinaria o puertas y ventanas, entre otros.

Además de todo ello también es importante conocer cuál es el proceso de trabajo de la empresa de chapa de Sevilla, o de la urbe que corresponda, que se encargue de darle un acabado con aquella pintura a cualquier objeto:

• Lo primero que deberá hacer es limpiar la mesa, la estantería o el artículo que corresponda a conciencia.

• Después lo que procederá a realizar es a cargar en una pistola pulverizadora lo que sería la pintura, que es una mezcla de pigmentos, resinas de protección y el polvo seco. De esta manera comenzará a aplicarla de la manera pertinente. 

3 tipos de corte de chapa

Proceder al corte de chapa en Sevilla, o en cualquier otra ciudad, es una tarea que requiere que sea acometida por profesionales, pues ellos son los que realmente saben a ciencia cierta el tipo de corte al que se debe recurrir en cada momento.

Y es que hay que ser conscientes de que hay varias formas de realizar esa acción, destacando las siguientes:

• Oxicorte, que consiste en una primera fase de calentamiento del material mediante gas combustible y en una segunda de corte a través de una corriente de oxígeno. 
• Láser, que destaca por su seguridad y limpieza.
• Chorro de agua. Se trata de un método, rápido y puntero que está cada vez utilizándose más porque apenas lleva consigo peligro.

El conocido sistema de plasma o incluso la cizalla son otros de los mecanismos que también se usan para proceder al corte de chapa en Sevilla.  

¿Cómo se realiza el cortado de tubos?

Aunque parezca que salen así de fábrica y que es muy fácil su adaptación a los distintos espacios, lo cierto es que cortar los tubos es una técnica que sólo puede hacerse si los profesionales cuentan con los conocimientos necesarios y la maquinaria que mejor se adapte a la técnica que vayan a utilizar. Ya sea para añadir un codo o utilizarlo en una estructura compleja, si el corte no se realiza de manera precisa, a la larga podría dañar la estructura y tener que repararla por completo.

El corte de tubo de acero debe realizarse siguiendo unas medidas exactas para que encaje en su ubicación final. Con las nuevas técnicas y la evolución de las tecnologías es posible llevar a cabo esta labor con las mejores condiciones. Aunque hay varias maneras de hacerlo, las más utilizadas para el corte de tubo son el corte con láser y el corte con plasma, ya que son las que dan los mejores resultados de una manera rápida y eficaz.

Corte con láser
El corte con láser es uno de los más utilizados en este sector porque ofrece grandes ventajas. En primer lugar, una gran calidad en el corte y la posibilidad de realizar el corte de tubo a gran tamaño y en una superficie amplia del mismo. Además, la técnica se ha ido perfeccionando con el paso de los años, con lo que es posible hacer esta operación en diversos materiales con una alta garantía de eficacia y calidad en el acabado.

Corte con plasma
Otro sistema para cortar tubos consiste en realizarlo con plasma. Este ofrece una mayor precisión y rapidez. Además es útil en otras técnicas como el biselado de tubos, con lo que es mucho más eficaz en trabajos de gran envergadura. Además, con este tipo de cortes es posible utilizar una plantilla obteniendo una mayor precisión que con otros tipos de corte. El acabado es fundamental para obtener unos trabajos adecuados en el metal.

El corte por chorro de agua

 A la hora de proceder al corte de tubo, hay que tener en cuenta que existen varios métodos para hacerlo. No obstante, uno de los más importantes es el que se conoce como chorro de agua.

Si no sabes en qué consiste, te interesará saber que se trata de un tipo de corte de metales que se lleva a cabo haciendo impactar sobre aquellos un chorro de agua a una gran velocidad y fuerza.

Dentro del ámbito industrial ha ido tomando mucha importancia esta mencionada técnica ya que da la posibilidad de conseguir un acabado perfecto y de emplearse con multitud de materiales. Todo ello sin olvidar tampoco que no necesita hacer uso del calor, que no produce el desgaste de la pieza sobre la que se trabaja y que no genera ningún tipo de contaminación.

Uso del Láser en el Metal

En cualquier taller de corte de chapa se emplea de manera frecuente el láser. Y es que mediante él se da la oportunidad de realizar un sinfín de tareas de una forma mucho más rápida y exhaustiva.

Pero no sólo eso. Gracias a ese mecanismo se logra disfrutar de otra serie significativa de resultados:

• Da la posibilidad de conseguir unos acabados mucho más perfectos.
• Es especialmente útil a la hora de llevar a cabo lo que es el corte de piezas muy precisas.
• Se trata de una propuesta mucho más segura para los trabajadores de cualquier taller de corte de chapa en Sevilla.
• Cuenta con una importante eficiencia energética, es decir, permite ahorrar en el consumo eléctrico y, como consecuencia, además contaminar mucho menos que si se usaran otros dispositivos tradicionales.

Si necesitas este servicio, puedes encontrarnos en Sevilla o a consultarnos a través de la web.

Curiosidades del metal: ¿Cómo se doblan los metales?

En un taller de corte de chapa saben perfectamente cómo proceder, entre otras muchas cosas, a doblar los metales. Pero realmente sólo los profesionales del sector tienen claro cómo conseguir hacerlo con los diversos dispositivos que existen.

Descubramos las claves y las curiosidades que rodean a este peculiar trabajo:

• En el caso, por ejemplo, de que lo que se quiera sea doblar una viga, hay que proceder a hacerlo mediante lo que sería la aplicación de calor. Un soplete, para calentar un haz del metal que ablandará aquella, será la herramienta imprescindible y básica para conseguir el objetivo citado.

• Cuando se refiere a doblar tubos, existen muchas alternativas al respecto. Entre las más significativas se encuentran las que consiguen el resultado esperado mediante el uso de máquinas de enrollar, de plegado rotatorio o las plegadoras mandril. 

• La dilatación lateral, los doblados en forma z o el doblado+arrollado son algunas de las técnicas más empleadas a la hora de llevar a cabo lo que es el objetivo que hemos mencionado.

• En las acciones de doblar metales es fundamental contar con punzón y una matriz.

• A la hora de conseguir el mejor resultado posible hay que tener en cuenta que es vital que la pieza de metal no sufra en ningún momento un movimiento anormal.

• En cualquier taller de corte de chapa saben cuáles son las alternativas que existen para doblar aluminio. Para ello se utiliza una máquina muy concreta para este material que es bastante peligrosa, pues posee unos dientes muy afiliados que siempre hay que tener en cuenta para evitar cortes en las manos.

Como verás esta es la verdadera forma de doblar metal y no como hacía Uri Geller, que únicamente empleaba su mente para poder doblar cucharas y todo tipo de metales. Lo que él hacía era mostrar una ilusión óptica pues ocultaba que aquellos utensilios de cocina, e incluso varillas o demás elementos, ya estaban doblados previamente.

Puedes encontrarnos en Sevilla o en nuestra web. 

Cenador para el Hotel Alfonso XIII

En Talleres Lumbreras fuimos los elegidos por el Hotel Alfonso XIII para un encargo muy especial: la reconstrucción de un antiguo cenador.

El cenador estaba muy deteriorado por el paso del tiempo, presentando muchos desperfectos a causa del óxido.

Por eso, hemos realizado en chapa un nuevo cenador que le devuelve el esplendor al diseño orinal, 50 años después.

Nuestro agradecimiento al Hotel Alfonso XIII por permitirnos formar parte de la historia de un edificio tan emblemático de Sevilla. 

Usos de la curvatura de tubos

Hace muchos años se pensaba que la tierra era plana, y tras largos siglos después se descubrió que era redonda, así que tenemos que dejar de pensar que todo en esta vida es una línea recta, y ver el mundo con unos ojos en forma de curva, adaptándonos así a tiempos más modernos. 

Las curvas no son sólo cosa de la carretera, sino que muchos objetos y maquinarias fabricadas con diferentes tipos de material se han adaptado ya a este diseño. Atrás quedaron las mentes que decían que también el curvado del metal era imposible. 

Ni siquiera hay que buscarlas, las vemos todos los días de la manera más cotidiana en farolas, cuando asistimos al gimnasio en las diferentes máquinas, en carretillas, vallas… Compruébalo en nuestra web.

¿Qué es el oxicorte de metales?

Dentro del ámbito industrial de la deformación metálica y del corte del acero, y demás materiales, es importante resaltar la existencia de lo que se conoce como oxicorte de metales.

¿No sabes qué es? Básicamente podríamos decir que se trata de un proceso mediante el cual se lleva a cabo el corte o seccionamiento del acero haciendo uso de una herramienta, tal como el soplete, que tiene la particularidad de que se encontrará alimentada por un gas combustible (propano, hidrógeno, acetileno…).

En un taller de corte de chapa podrás encontrar a profesionales que se dedicaban a llevar a cabo esta operación que se caracteriza por estas otras señas de identidad:

• Realizar el corte de chapas o preparar lo que es el borde de una serie de piezas que se van a someter a un proceso de soldado son los dos objetivos fundamentales que se cumplen mediante el oxicorte.

• Básicamente esta acción se divide en dos etapas muy bien diferenciadas: el calentamiento del metal con la llama pertinente y el corte del mismo incluyendo la eliminación de lo que serían los óxidos de hierro.

• Máquinas de lectura y control numérico, soplete, botellas con combustible, mangueras, manorreductores o válvulas antirretroceso son algunas de las herramientas e instrumentos fundamentales que se necesitan para llevar a cabo esta acción industrial.

• Entre los distintos tipos de corte que se pueden acometer estaría el vertical, el de cuña, el que tiene bisel o el tradicional, entre otros.

Unos resultados perfectos y una calidad innegable son dos de las razones que han llevado a que la acción de oxicorte se convierta en una de las más importantes dentro de su sector así como en una de las que tiene más demanda en cualquier taller de corte de chapa.

Si necesitas más información, haznos tu consulta aquí. 

Bienvenida

El metal esconde grandes secretos.

En este blog compartiremos curiosidades y artículos de interés sobre composición y tipos, técnicas de corte y curvado de chapa.

Nuestra experiencia de más de 50 años trabajando el metal en Sevilla nos avalan.